各厂家种类繁多的TWS耳机款式

无线耳机的无线设计，体积小巧，比有线耳机便携，且没有线的困扰。

因此，2016年苹果Airpods无线耳机一经推出，年底便占据了1/4无线耳机网上销售额，无线耳机市场占据耳机销售市场总量的75%，而2015年仅50%不到。截止至2018 年，Airpods横扫全球，拿下8成的市场占有率。

2016年度无线耳机市场占有率情况

如此巨大的市场份额，国内外厂商纷纷跟进，加入无线耳机生产、销售行列。

因为其无线设计，无线耳机需要在本来就小的有限空间里装入最多的功能模块和最大化的电池体积，这种要求就导致无线耳机内部零部件设计精密，组件结构小巧。且对防摔、抗振能力要求也异常严格。

综合以上，胶水就是最好的选择：

1、利用狭小缝隙填充，不占体积，能做到体积最小；

2、利用不同种类胶水特性，对产品不同地方需求滴注不同胶水，达到抗振、防摔、防水等不同要求。

3、降低设计验证和制造成本。

拆开苹果的Airpods和二代AirpodsPro，确实也是这么做的。

Airpods 点胶位置一览

Airpods Pro点胶位置一览

出于体积、成本和效率的考虑，苹果没有用便于拆解的螺丝、螺纹结构连接，部件粘合、产品防震、密封防水均使用不同种类的胶水一次性粘合。

简而言之：粘就完了。

为了了解Airpods和AirpodsPro的点胶工艺，百谷搜索了一些拆解资料，标注出点胶位置。从这些图片可以看出，Airpods一代结构比Airpods二代简单，内部点胶比二代少太多。

我们以Airpods Pro为例，先看看Airpods Pro的点胶位置：

↑ Airpods Pro充电电池仓 点胶位置一览

点击观看Airpods Pro内部点胶位置拆解视频

通过图片及视频可以清楚看出，苹果点胶主要分为以下几大类：

苹果向来以设计和制造工艺见长，业界以其为标杆，Airpod Pro作为TWS耳机的新款产品，其耳机制造工艺也被很多厂家纷纷效仿，点胶工艺作为其重要的组装工艺，也被众多厂家广泛应用在形式各异的TWS耳机生产中。

相比更精密的手机类元器件产品点胶，TWS耳机点胶相对简单，稍微复杂的情况有以下几处：

1、点胶路径弧形多： 与手机平直的机构设计不同，TWS耳机外形小巧圆润，规则/不规则弧线路径较多，内部紧密且弧形多，导致点胶路径稍微复杂一些。

2、点胶用到的胶水种类多： 手机因为价值高、使用频繁，防水主要通过模内注塑、屏蔽紧固件等方法，使用胶水及胶水种类少。TWS耳机价值低，为降低成本，大量使用不同类型胶水粘合及简易防水。这就导致了组装过程中，胶水种类多。

目前为降低成本，一般小厂通过优化结构，减少点胶位置，生产TWS耳机时采用人工点胶的方式。

一般的小厂采用人工点胶，比较粗放，品控差异大。

但人工点胶，差异率大，良率不稳定，品质差异多，仅能满足低端客户的需求。

像Airpods类型点胶位置多的且品控严格的，可 采用桌面或在线式视觉点胶即可符合简单或复杂的组装要求，满足不同位置的点胶。

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硬件配置：压电阀/针式阀+CCD相机镜头+光源+对针/测高等模块

百谷针对不同位置，实际点胶视频：

百谷视觉点胶软件的点胶效果（工艺未细调）

百谷致力于自动化的极简与卓有成效，即通过最简约的代码，实现工厂自动化产线点胶工艺的 高效率、高良率。 我们的视觉点胶软件及胶路检测软件同样以“极简、高效”这一逻辑，重构了底层代码，精简运行算法，减少指令、代码的运行数量，大大增强了算力，提升了软件的运行、识别、计算效率。

BAIGU丨百谷

百谷是一家专业的运动控制软件、2D机器视觉软件、3D线激光检测软件、3D线光谱共焦检测软件、精密点胶阀整套方案提供商，具有丰富的整套方案提供经验。

公司在深圳、苏州建有研发办公室，聚集了行业多年研发和应用资深工程师，获得40余项发明或软件著作专利，是经国家认定的高新技术企业。

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